齐鲁晚报·齐鲁壹点 通讯员 孙崇鹏 王庆龙
近日，山东省临沂市罗庄区临沂利信铝业有限公司铝合金智能配料与全流程协同制造场景落地见效，以人工智能深度赋能铝基新材料生产，实现传统制造从“经验驱动”向“数据+AI驱动”的转型，成为罗庄区培育人工智能应用场景、推动制造业智能化升级的典型范例。
作为罗庄区铝基新材料产业链核心企业，利信铝业针对客户定制化需求激增、传统生产模式精度低、协同难等痛点，建成覆盖“原料-生产-质量-成品”全流程的数据综合管理平台，集成ERP、MES、SCM等多系统模块，构建起全流程数字化协同制造体系。平台以AI算法为核心，结合历史数据与实时库存自动生成最优配料方案，配方执行准确率达99.5%以上，实现“按单定制、精准配比”；同时对熔炼、铸造、码垛等关键工序进行智能改造，通过智能燃烧控制、自动化铸造系统、智能码垛机器人，实现节能降耗与生产自动化提升。
此外，平台打通全链路生产数据，消除数据壁垒，实现生产进度、设备状态、质量数据的实时监控，还通过数据接口与下游山东利信新材料联动，形成“材料+成型+AI质检”的产业链智能化闭环。场景落地后，企业生产效率、运行效益、关键工序数控化率均提升20%以上，能耗降低15%，客户定制化响应周期缩短50%以上，成效显著。
近年来，罗庄区以人工智能为产业转型升级重要抓手，聚焦新材料等优势产业，大力培育智能应用场景，推动技术与实体经济深度融合。此次利信铝业智改场景的成功实践，为传统制造企业智能化改造提供了可复制的经验。下一步，罗庄区将持续挖掘培育人工智能特色应用场景，完善场景培育与推广机制，推动人工智能在更多产业领域落地，以智能化转型赋能区域产业集群高质量发展。
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